產(chan) 品概述：

平板式米兰app官方网站产品中心入口是對藥品（片劑、膠囊、安瓿）食品、醫療器械及其類似物料進行泡罩式鋁/塑、鋁/鋁(PTP)複合密封包裝的專(zhuan) 用設備，由於(yu) 采用正壓成形，平壓熱封，故具有泡罩挺括，板塊平整等特點，深受業(ye) 界人士的青睞。

本公司生產(chan) 的DPP係列自動鋁塑/鋁鋁米兰app官方网站产品中心入口采用變頻調速與(yu) 機、電、光、氣一體(ti) 化自動控製技術並嚴(yan) 格按醫藥行業(ye) “GMP”標準要求進行創新設計。該係列機型具有檢測剔廢、光電眼自動光電圖文對版（無邊衝(chong) 裁無此項功能）、行程可調、整機分體(ti) 組合、工位結構模塊化、鋁/塑-鋁/鋁兩(liang) 用以及膠囊調頭分色排列等諸多功能，屬我公司第六代產(chan) 品。該係列機型經過本公司不斷改進、更新，使其綜合性能達到國內(nei) 領先水平，有關(guan) 技術填補了國內(nei) 空白，與(yu) 進口設備比較更具實用性和經濟性。

性能特點：

1.整機可分體(ti) 包裝運輸，合並時采用定位銷連接，螺栓固定,裝配簡便。

2.模具采用鍵槽定位，壓板裝夾。成形模與(yu) 熱封模安裝時，無須校平行及左右移動之調整，換模更方便。

3.該機設計衝(chong) 裁橫向無廢料衝(chong) 切，一年節約材料費約2.93萬(wan) 元左右(鋁塑板在

範圍內(nei) )。

4.藥版（成品）采用機械式下料，永不夾片，成品率提高2%。

5.主機采用變頻調速：（其衝(chong) 裁次數可用20至50次/min）根據行程長短以及充填物加料難易等因素來設定相應的衝(chong) 裁次數，可進行低速調試，待熟練後在一定範圍內(nei) 達到相應高速運行。

6.采用機械手夾持進給機構，行程從(cong) （40-120mm）任意可調，特例可調170mm，即在該範圍內(nei) 可隨意設計版塊尺寸，克服了原DGB型由輥筒牽引行程單一的缺點。

7.成形加熱板自動閉合，將塑料浪費限製在一版程之內(nei) 。采用壓緊對版加熱，縮短了塑片加熱長度，降低了加熱功率及溫度，從(cong) 而增強了塑片的穩定性。

8.氣墊熱封:停機時由氣缸自動將網紋板升高.消除了泡罩停留時由熱輻射造成的變形現象,便於(yu) 網紋板的清理工作,同時起到超壓力之緩和衝(chong) 作用,有利於(yu) 延長機器使命.

9.上下網紋雌雄配合熱封:即正反兩(liang) 麵均為(wei) 點狀網紋(也可進行線密封),由於(yu) 應力相等,避免了版塊卷曲現象,同時提高了密封性能。

10.配振動除粉塵裝置、兩(liang) 組加料盤刷:其充填率可達99%以上,消除了異形及由於(yu) 高速運行所造成的充填缺片現象(適用於(yu) 鋁/塑包裝)。

11.設備急停安全裝置,提高了操作人員在調試及換模中的安全性。

12.所有與(yu) 藥物接觸的零件包括兩(liang) 組加料器,均采用不鏽鋼及無毒材料製造,達到“GMP”要求。

13.電子計數,具有批號,壓痕切線,衝(chong) 裁,完斷片自動停機報警等一條龍流水線，

14.工藝流暢，生產(chan) 過程直觀。

技術參數：